【摘要】：
激光打標機精度高，激光的光速非常精細，作用于材料表面，小重定位精度可達0.01mm。適用于精細儀器以及零部件的打標。目前的精度能滿足在極小的塑料以及金屬表面打標的需要。
激光打標機精度高，激光的光速非常精細，作用于材料表面，小重定位精度可達0.01mm。適用于精細儀器以及零部件的打標。目前的精度能滿足在極小的塑料以及金屬表面打標的需要。例如常見的二維碼，與壓印或噴射打標方式相比，有更強的市場競爭力。那下面我們來談?wù)劶す獯驑藱C的幾大優(yōu)點 ，如下：
1.激光打標機是物理性的非接觸加工。不存在任何化學(xué)物品的污染源，不受限于加工物品的形狀，圓、方。弧形皆可;
2.激光打標機適用材料范圍廣。可以幾乎一切金屬以及非金屬材料表面打標(例如鋁、不銹鋼、玻璃、皮革、布料、紙張等，不同材料，不同厚度，不同軟硬度的材料皆可);
3.兼容性好，輔與其他加工設(shè)備形成全自動化的流水生產(chǎn)線;
4.激光打標機標記清晰美觀、耐用耐磨，不容易被涂改和遮蓋，一定程度上起到了防偽的作用;
5.激光打標機的使用壽命長、整臺設(shè)備的核心為激光器，使用壽命也在2萬小時以上;
6.后期加工維護成本低。打標速度快而且標記一次成型，能耗小，因而運行成本低。雖然激光打標機的前期設(shè)備投資比傳統(tǒng)的標記噴碼設(shè)備要高，但從后期的運行成本而言，使用激光打標機要更劃算;
7.加工效率高。計算機控制下的激光光束可以高速移動(速度達7000mm/s)，加工一件常規(guī)產(chǎn)品幾秒鐘即可完成。激光打標系統(tǒng)均配有計算機控制系統(tǒng)，可以與高速流水線靈活配合，大大提高加工效率;
8.激光打標機對加工環(huán)境的要求較低。常規(guī)激光打標機的長寬尺寸大多在一米多，占地面積小，只需用電即可。
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